气凝胶隔热片的热压封装及解决方案

鑫台铭气凝胶隔热片热压、封装、压合、打样及一体解决方案：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢！致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺解决方案提供商。

新能源电池安全管理解决方案呼之欲出，特别是具有隔热、阻燃等功能特点的新材料受到市场青睐，气凝胶隔热片是其中最重要的新材料之一。气凝胶隔热片主要用于电池包中、电池单体之间的隔热、阻燃，也可用于车身的隔热、阻燃。气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如热压机，模切等设备。

鑫台铭响应国家从系统层面考虑锂电池安全性的要求，配合新能源电池企业及其供应链开发了针对防火、阻燃、隔热、保温、节能、减排系列功效的各类气凝胶压合设备及其自动化解决方案。

气凝胶隔热片真空、热压、贴合、封装、成型、压合、自动化产线：气凝胶PET膜隔热片真空|热压|贴合|封装|成型|压合|自动化产线方案。

气凝胶隔热片热压、封装、压合、打样及解决方案

PET+硅胶框+处理剂+气凝胶+PET

PET+PPO+气凝胶+PET

PET+气凝胶+PET

PET膜+真空

PI膜+真空

PET膜+真空

PET膜+硅胶框+真空

涂层+真空

PET膜+硅胶框

PET膜+硅胶框+阻然背胶

PET+PPO+气凝胶+PET 高温膜+硅胶框+气凝胶+高温膜

PET+气凝胶+PET 高温膜+气凝胶+高温膜

针对气凝胶不同生产工艺要求，换成不同的工装，可生产不同规格的气凝胶产品。可生产无边框和带硅胶框气凝胶产品。

气凝胶产品采用纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将具有优异性能的气凝胶与柔性基材完美结合在一起，更大化保留了气凝胶轻质、隔热等特性，并赋予了气凝胶柔性与韧性。具备超长使用寿命、超强隔热性能、超高防火性能、超优机械性能的附加特点，气凝胶产品广泛应用于军工航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子以及纺织品等领域。

鑫台铭气凝胶真空热压机是一种采有新型高温高压热压技术，主要用于制备各种高性能气凝胶材料。它采用真空热压的方式将气凝胶材料加热并施加高压力，使其在连续高温下发生形变和粘结，从而形成密实均匀的气凝胶材料。真空热压机主要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫、CCS、FPC等材料的压合工艺。

隔热材料：气凝胶(玻璃纤维、陶瓷纤维、预氧丝)、冷凝胶、泡棉隔热片等。

封装材料：PET、PI膜，FPC膜，热熔胶、硅胶框等。

适用产品：以新能源电动车锂电池气凝胶垫|导热垫|隔热棉贴双面胶为主，要求在平面、小弧面等贴标/膜产品，完成1-5mm厚的片状产品表面居中双面胶粘贴。

气凝胶真空热压机配备精密伺服电机驱动，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。采用PLC系统控制，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯。设备采用真空热压的方式将气凝胶材料加热并施加高压力，压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离型膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。适用于各种气凝胶真空压合成型工艺的产品。

气凝胶隔热片热压、封装、压合、打样及解决方案

隔热板：玻璃纤维+耐高温树脂

控制方式：触摸屏控制+数字压力控制

加热方式及热板工作表面温差（感温线）：电热管加热(±5℃)

加压后相邻两热板的平行度（感压纸）：压力纸着色面积≥80%

设备优点：

1、操作简单、实用。

2、成本低，无维护。

3、能耗低省空间，维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变形小，溢胶量少。

6、成型压合前，先抽真空，气囊填充式压合，更适合高低落差大的产品压合。

“气凝胶新世代”已经到来，诸多行业都在践行“安全、节能、环保”理念，鑫台铭热诚的奉上以气凝胶压合设备为核心的系列产品及其解决方案，热烈欢迎各行业合作伙伴与我们交流气凝胶压合设备相关的技术和应用方案，共赴绿色低碳新时代！

气凝胶隔热片热压、封装、压合、打样及解决方案